多喷嘴对置式的设计优势

我国富煤、贫油、少气的能源现状，决定了以煤代油是我国能源发展的主要方向。但由于种种原因，长期以来，煤转化利用技术相对落后，拥有自主知识产权的大规模煤气化技术匮乏，一直制约着我国煤化工的发展。而长期使用国外专利技术，我国也支付了巨额费用。因此，攻克洁净煤气化技术难关，实现大型煤气化技术国产化，成为我国煤化工人共同的心声。
多喷嘴对置式气流床气化炉、复合床高温煤气洗涤冷却设备、高效节能型煤气初步净化系统、直接换热式含渣水处理系统、预膜式长寿命高效气化喷嘴、交叉流式洗涤水分布器、在线带压投料操作技术等。由于采用了四喷嘴对置式设计，炉型适用于大型化，且负荷增减自如。
目前，国内已建成的多喷嘴对置式新型水煤浆气化炉运行结果表明，在同煤种、同等操作环境下，该技术与采用其他水煤浆气化技术运行结果相比，有效气成分提高2~3个百分点，碳转化率提高2~3个百分点，比氧耗降低7.9%，比煤耗降低2.2%。
多喷嘴对置式水煤浆气化技术是气流床气化技术，以煤炭大规模高效气化技术为基础，将城市煤气、洁净发电和供热、液体燃料等清洁能源产品的生产与碳化学深加工相结合的一种加压大型化装置。对气化用煤没有特殊要求，煤种适应性强，可采用资源丰富、分布广泛的烟煤或褐煤，并对粒度、灰分和含硫量有较大的兼容性。
只要煤的灰含量、灰熔点、可磨性和成浆性等方面满足要求即可，如煤的含灰量最好小于19%%，灰熔点低于1350℃，哈氏可磨指数大于50，煤浆浓度最好在60%%以上。对粉煤和块煤没有特别限制，粉煤更好，可减少磨煤功耗。 　　
这项技术能满足未来大型煤化工装置和其他装置制备合成气和燃料气的需要。